电镀企业在生产过程中，会产生废水、废气、废渣，俗称“工业三废”。三废处理一直是环境保护的重中之重。与废水、废渣等固体废物的处理相比，废气的监测和处理难度更大，问题更多。

电镀废气综合处理技术

1.从源头减少电镀废气

通过改变电镀工业的生产工艺或使用无毒材料，可以达到零排放电镀生产中有毒有害废气的目的。

在电镀过程中，清洗镀件时，用碱性清洗去除油污和酸洗除锈，在清洗液中加入酸雾和碱雾抑制剂，可有效减少酸雾和碱雾的排放。

抑制铬雾可通过使用低温设备或低温工艺流程，增加全氟烃基醚磺酸盐进入电镀液，注意配置方法与全氟烃基醚磺酸盐的比例，有效抑制铬雾的产生。

此外，镀槽表面还可覆盖一层聚乙烯、聚氯乙烯中空球材料，有效抑制铬雾的释放。

为了抑制氮氧化物的排放，氮氧化物可以在电镀过程中使用无硝酸电镀过程，如铝电镀、硫酸和磷酸，然后添加少量添加剂来抛光铝零件。另一方面，亚硝酸盐通过化学氧化和化学还原被氧化为硝酸，或氧化亚氮气体被还原为无毒惰性气体。

2.安装排气系统和净化系统

考虑到电镀废气的处理，污染废气可通过安装排气系统输送到气体净化系统，达到去除有毒有害气体的目的。由此可见，排气系统和净化系统的安装是一个统一的整体。

根据电镀废气排放特点、工厂车间生产条件和有害废气排放方式，采用不同的排气系统。例如，在车间内，由于AO源不固定、排放点等因素，一般采用局部排气。

如果监测当地排放的气体，如果符合排放标准，可以直接排放到大气中。如果超过排放标准，则需要将废气进入净化系统。排放有害废物时，废气通过通风系统直接收集排放到室外。为了保证车间空气压力的平衡，机械通风还必须保持室内空气质量标准。

酸性废气的净化主要是将三级碱液喷洒到酸性废气中，然后通过烟囱排放。该方法吸收酸性废气时，在真空提升板栗上安装密封盖，将车间内的气体排入填料喷雾塔。酸性废气的去除率可达90%以上。

电镀废气处理技术中存在的问题及解决方案

电镀废气处理必须综合考虑，综合处理，以达到去除效果。但由于电镀行业污染高、能耗高，废气种类多，处理方法不同，电镀废气收集不完善。因此，电镀废气处理中存在一些亟待解决的问题。

针对电镀废气处理技术中存在的问题，提出了相应的对策：

首先，重点收集在车间可以改变表面点的收集和收集，即将一套废气收集装置的关键污染物排放位置和表面收集装置设置为整个车间，以确保车间空气中污染物的浓度不超过极限。

二是酸碱废气的特点。铬雾、氰化物和氧化氮喷雾可以合成吸收剂的解决方案，同时可以吸收废气，或者一组全面的吸收过程可以保证电镀生产中所有废气的吸收和净化。

三是源头控制，优化电镀设计工艺，减少污染物排放，加强电镀污染物分析研究，针对废气处理技术问题制定有针对性的解决方案。