目前，高炉煤气精脱硫主要有两种主流的技术路线，一种是水解工艺，一种是吸附工艺。

（1）水解工艺

水解工艺的原理是，在水解催化剂的催化作用下，高炉煤气中的有机硫组分与煤气中的水发生反应，先将有机硫转化为硫化氢，再通过碱性物质将硫化氢吸收，或采用湿式氧化的方式将硫化氢转化为硫磺。水解的化学反应如下：

COS+H2O=H2S+CO2

CS2+2H2O=2H2S+CO2

根据硫化氢吸收转化的工艺不同，又可分为水解+干法吸收、水解+湿法（NaOH）吸收、水解+湿法（氧化）吸收三种工艺路线。干法吸收以氧化锌、氧化铁作为吸收剂，副产物为硫化锌或硫化铁，硫化锌可送至氧化锌厂作为原料，硫化铁可回到烧结车间配料；湿法（NaOH）吸收即目前钢铁企业的洗酸塔，副产物为硫化钠溶液，需要配套废水处理设施；湿法（氧化）吸收即目前焦化厂普遍采用的焦炉煤气HPF、ADA、PDS湿式氧化脱除H2S工艺，副产物为硫膏。

水解工艺设备通常按照两段式布置，水解段布置在高炉TRT之前，吸收段布置在高炉TRT之后。水解段布置在高炉TRT之前的目的是利用高炉煤气的顶压为水解反应创造高压的反应条件，加速水解反应。由于高炉煤气中含有粉尘和氯化物，会减少水解催化剂寿命，因此，通常需要在水解段前设置预处理塔，去除高炉煤气中的氯和粉尘。

（2）吸附工艺

吸附工艺的原理是，利用分子筛等对羰基硫有较强吸附能力的材料，对高炉煤气中的硫化物进行吸附，吸附饱和后再通过解吸将含硫化物的煤气送至烧结车间利用，燃烧后的二氧化硫通过烧结烟气脱硫系统处理。吸附工艺根据吸附材料的不同，又可分为分子筛吸附法、微晶吸附法、改性活性炭吸附法。目前工业化应用的是微晶吸附法，分子筛吸附法、改性活性炭吸附法还处于实验室研究阶段。

采取吸附工艺的精脱硫设施一般布置在高炉TRT之后，由吸附塔+煤气解吸附系统组成。同样，由于高炉煤气中含有水、粉尘、氯化物等其他成分，会影响吸附剂的吸附效率和寿命，需要在吸附塔前配套设置煤气预处理装置，去除高炉煤气中的水、粉尘、氯化物等。