近年来，随着工业化的不断发展，我国大气污染问题日益突出，并且呈现出污染负荷高、多污染物叠加等特征。当前的环境空气污染已从烟煤型污染逐渐发展为以PM2.5 和O3为特征的复合污染，而挥发性有机物（VOCs）作为PM2.5 和O3 的关键前体物。

 我国VOCs 排放主要来源于工业源，而其中印刷行业是VOCs 高排放行业，如何降低印刷行业VOCs 排放量成为当前大气污染治理的重点工作，但是印刷有机废气治理措施众多，如何选择合适有效的治理措施成为困扰印刷企业的重要问题。

01

排放特征

Emission characteristics

 印刷工艺主要有平板印刷、凸版印刷、凹版印刷和孔板印刷，印刷过程中VOCs 排放主要来自所使用的油墨及稀释剂、复合用胶粘剂及设备清洗剂，可能的排放途径有：油墨调配过程溶剂挥发、印刷过程油墨溶剂挥发、烘干阶段、复合过程及设备清洗过程等。不同印刷工艺的VOCs 排放特征。

工艺类型

Vocs排放特征

平版印刷

印刷与干燥过程排放，使用溶剂型油墨，VOCs排放浓度较高，其他类型油墨。VOCs 排放浓度较低

凸版印刷

印刷过程排放。使用水性油墨，VOCs排放浓度较低：使用醇溶性油墨。VOCs排放浓度高

凹版印刷

印刷与干燥过程接放VOCs，使用溶剂型墨。VOCs 排放浓度较高：使用水性油墨，VOC排放浓度较低

孔版印刷

印刷与洗版过程排放VOCs.使用溶剂型油墨，VOCs 排啟浓度较高；使用水性油墨。VOCs排放浓度较低

复合

复合过程排放VOCs.使用溶剂型胶粘剂VOCs排放浓度高：使用水性胶粘剂。VOCs 排放浓度较低

02

排放依据

Emission basis

包装印刷生产过程中印刷、印后加工等工序有机废气治理工程的建设和运行管理

 废气排放部分标准：

《中华人民共和国环境保护法》

《大气污染物综合排放标准》GB16297－1996 

《大气污染物控制工程》

《通风与空气调节工程》

《工业管道工程施工及验收规范》

《大气污染物排放限值》

《电气工程采用级设计规范与标准》 

《低压配电装置及线路设计规范》(GB50054-95) 

《工业企业照明设计规范》(GBJ50034-93) 

《通用用电设备配电设计规范》(GBJ50055-2011) 

 现场环境及参考厂方要求 

 以往工作经验及参考国内外同类厂家资料 

03

排放控制措施

Emission 

control measures

印刷行业VOCs 的治理可从“源头控制、过程管理、末端治理”三个方面进行。 

未端治理 

VOCs 末端治理技术种类众多，可分为回收和销毁两种方式

其中回收方式主要有吸附、吸收、冷凝、膜分离；销毁方法主要有直接焚烧、催化燃烧、光催化氧化、等离子体等。各种治理措施均有各自的优点，但是如何选择适用、高效的治理措施是印刷企业需要面对的主要问题。

VOCs 治理工艺分析 

SIZE REFERENCE

各种工艺介绍

工艺类型

适用范围

优点

缺点

吸附法

适用于低浓度有机废气的处理，宜与其它方法联合使用

一次性投入较低，适用范围广

吸附剂需定期更换，且废吸附剂为危险废物

吸附+冷凝回收

适用于溶剂单一、且有回收利用价值的企业

处理效率高、吸附剂可循环使用，溶剂可回收

设备占地面积大，投入较高

低温等离子体

适用于废气量大、低浓度的印刷企业

装置简单，易于安装，动力消耗低，可以即时开启与关闭

可能会产生二次污染

冷凝法

适用于高浓度有机废气的处理，可作为其它工艺的前处理方法

可回收有价值的溶剂

需对冷凝后尾气进行二次治理

吸收法

适用于处理高压、低温，高浓度有机废气

工艺简单，运行设施费用低

吸收剂需定期更换

燃烧法

适用于处理可燃、高温下可分解和无法回收的VOCs的处理

处理效率高，污染物处理彻底

易于产生二次污染物

废气

排放

VOCS

印刷

 行业

 印刷企业应优先采用源头控制和过程管理的方法降低VOCs 的排放量

 在采用末端治理方法处理印刷VOCs 时，对于废气中VOCs 浓度较低的小型印刷企业，可优先考虑采用活性炭吸附法，但应加强设备运行管理，及时更换活性炭，更换下来的活性炭交有危险废物处置运营资质的单位处置；

 对于废气量较大、VOCs 浓度低的印刷企业，可考虑采用低温等离子体法；对于VOCs 浓度为100~2000 mg/m3，废气量较高且无回收利用价值的大中型印刷企业，可考虑采用吸附+催化燃烧法，低浓度VOCs 废气经吸附器吸附-脱附后变为高浓度VOCs废气，再经催化燃烧装置处理后达标排放，但应注意控制有机废气燃烧处理过程中的二次污染问题；

 另外，对于浓度低、污染物种类较多的印刷有机废气，使用单一的末端治理方法可能无法做到达标排放，需采用组合工艺。

 最后，企业在选取末端治理方法时，应结合自身生产规模、废气排放特点（包括废气排放量、浓度、VOCs 组成、温度）等综合确定适用、高效的治理措施。

Emission control measures

(1) 预处理

因废气中含有一定量易固化杂质具有粘性，若未经去除直接进入吸附装置，这些易固化杂质极易粘附在吸附材料上，造成吸附材料有效吸附面积降低，甚至造成吸附材料微孔堵塞，严重影响吸附效果、增加系统阻力甚至给系统造成安全隐患，因此在进入沸石分子筛前必须有效去除废气中的漆雾杂质。

(2) 沸石转轮系统

废气通过旋流板塔及过滤器去除漆雾后进入沸石转轮吸附，吸附后的洁净气体经烟囱达标排放。冷却气通过沸石转轮冷却区预加热后再经过热交换器升温至所需的脱附温度，进入沸石转轮的脱附区，脱除吸附在分子筛内的有机组分。

RTO系统

脱附后的废气由脱附风机加压进入RTO炉，通过气缸带动挡板运动，反复切换执行进气/排气操作。

RTO炉中采用燃气燃烧器对废气进行加热，使燃烧室温度控制在850℃左右，确保VOCs氧化完全。经高温氧化处理后的废气经蓄热层回收热量后经烟囱达标排放。

当RTO系统需要停车、检修时，废气由旁路管经烟囱直接排空。

目前在印刷领域最有效，最彻底，也是最可靠的处理方法是燃烧法，即通过高温燃烧或在一定温度下通过催化剂热分解VOCs。