必一体育

文章发布
网站首页 > 文章发布 > 舟山专业工业废气处理工程

舟山专业工业废气处理工程

发布时间:2024-03-10 00:43:19
舟山专业工业废气处理工程

舟山专业工业废气处理工程

你知道催化燃烧废气处理设备的废气工业流程吗 吸附剂中的混合气体通过液体吸附剂溶解吸附液体中的一种或多种挥发性有机化合物。该废气处理设备适用于处理大容量低浓度挥发性有机化合物废气。废气处理设备的气体具有以下特点:一,溶解性;其次,蒸汽压力高;第三,易脱附;第四,化学稳定性好,无毒;第五,相对分子量小。常用的除尘装置有喷淋洗涤塔、泡沫洗涤塔、文丘里洗涤塔等。吸附法处理VOC尾气时,几乎所有有害气体都能被吸收回收。缺点是废气处理设备容易腐蚀,需要定期更换吸附剂。 VOCs废气处理设备的分离是通过吸附材料吸附挥发性有机化合物来实现的。主要吸附剂有活性炭、活性炭纤维、活性氧化铝和沸石。常用的吸附剂是活性炭。吸附剂要求表面积大,吸附能力强,化学性质稳定,抗气体腐蚀。吸附法净化率高,废气处理设备无二次污染,成本低。缺点是废气处理设备处理体积大、浓度高的有机气体,当废气中含有胶体颗粒或其他杂质时,吸附剂容易失效。吸附法主要采用定期置换的方法处理VOC废气,需要再生,否则会造成二次污染。 燃烧废气处理设备是将VOC转化为无毒或低毒的无机物,如二氧化碳、水、氯化氢等,然后燃烧净化。适用于易燃高温条件下分解有害气体。主要用于化工、涂料、保温材料等行业,在生产过程中产生有害气体。燃烧方式有三种,即直接燃烧、热燃烧和催化燃烧。对于可燃气体,可以直接燃烧;热燃烧可以通过添加辅助燃料(如石油、天然气等)来实现。),而催化燃烧可以添加催化燃料。该方法纯度在95%以上。 它利用挥发性有机化合物在不同的温度和压力下具有不同的饱和蒸汽压,通过降低温度和增加气压将污染物冷凝成气体,从而达到净化和回收的目的。该浓缩方法生产工艺简单,能耗低,有效成分可回收。缺点是不适合处理低浓度有机废气。温度低的时候,能耗大。

舟山专业工业废气处理工程

舟山专业工业废气处理工程

近年来,随着工业化的不断发展,我国大气污染问题日益突出,并且呈现出污染负荷高、多污染物叠加等特征。当前的环境空气污染已从烟煤型污染逐渐发展为以PM2.5 和O3为特征的复合污染,而挥发性有机物(VOCs)作为PM2.5 和O3 的关键前体物。 我国VOCs 排放主要来源于工业源,而其中印刷行业是VOCs 高排放行业,如何降低印刷行业VOCs 排放量成为当前大气污染治理的重点工作,但是印刷有机废气治理措施众多,如何选择合适有效的治理措施成为困扰印刷企业的重要问题。01排放特征Emission characteristics 印刷工艺主要有平板印刷、凸版印刷、凹版印刷和孔板印刷,印刷过程中VOCs 排放主要来自所使用的油墨及稀释剂、复合用胶粘剂及设备清洗剂,可能的排放途径有:油墨调配过程溶剂挥发、印刷过程油墨溶剂挥发、烘干阶段、复合过程及设备清洗过程等。不同印刷工艺的VOCs 排放特征。Vocs排放特征平版印刷印刷与干燥过程排放,使用溶剂型油墨,VOCs排放浓度较高,其他类型油墨。VOCs 排放浓度较低版印刷印刷过程排放。使用水性油墨,VOCs排放浓度较低:使用醇溶性油墨。VOCs排放浓度高凹版印刷印刷与干燥过程接放VOCs,使用溶剂型墨。VOCs 排放浓度较高:使用水性油墨,VOC排放浓度较低孔版印刷 印刷与洗版过程排放VOCs.使用溶剂型油墨,VOCs 排啟浓度较高;使用水性油墨。VOCs排放浓度较低复合复合过程排放VOCs.使用溶剂型胶粘剂VOCs排放浓度高:使用水性胶粘剂。VOCs 排放浓度较低02排放依据Emission basis包装印刷生产过程中印刷、印后加工等工序有机废气治理工程的建设和运行管理 废气排放部分标准:《中华人民共和国环境保护法》《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 《大气污染物控制工程》《通风与空气调节工程》《工业管道工程施工及验收规范》《大气污染物排放限值》《电气工程采用级设计规范与标准》 《低压配电装置及线路设计规范》(GB50054-95) 《工业企业照明设计规范》(GBJ50034-93) 《通用用电设备配电设计规范》(GBJ50055-2011) 现场环境及参考厂方要求 以往工作经验及参考国内外同类厂家资料03 放控制措施Emission control measures印刷行业VOCs 的治理可从“源头控制、过程管理、末端治理”三个方面进行。 未端治理 VOCs 末端治理技术种类众多,可分为回收和销毁两种方式其中回收方式主要有吸附、吸收、冷凝、膜分离;销毁方法主要有直接焚烧、催化燃烧、光催化氧化、等离子体等。各种治理措施均有各自的优点,但是如何选择适用、高效的治理措施是印刷企业需要面对的主要问题。VOCs 治理工艺分析 SIZE REFERENCE各种工艺介绍工艺类型适用范围优点缺点 附法适用于低浓度有机废气的处理,宜与其它方法联合使用一次性投入较低,适用范围广吸附剂需定期更换,且废吸附剂为危险废物吸附+冷凝回收适用于溶剂单一、且有回收利用价值的企业处理效率高、吸附剂可循环使用,溶剂可回收设备占地面积大,投入较高低温等离子体适用于废气量大、低浓度的印刷企业装置简单,易于安装,动力消耗低,可以即时开启与关闭可能会产生二次污染冷凝法适用于高浓度有机废气的处理,可作为其它工艺的前处理方法可回收有价值的溶剂需对冷凝后尾气进行二次治理吸收法适用于处理高压、低温,高浓度有机废气工艺简单,运行设施费用低 收剂需定期更换燃烧法适用于处理可燃、高温下可分解和无法回收的VOCs的处理处理效率高,污染物处理彻底

舟山专业工业废气处理工程

舟山专业工业废气处理工程

电镀厂在生产的过程中会产生大量的有害废气,要做电镀厂废气处理工程前必须要了解这些废气的主要成分,其实必一体育知道电镀生产工序较多,主要有除油、粗化、活化、镀金、碱性镀铜、镀镍、镀锡等。 电镀厂生产过程中会有大量的酸碱废气排出,其浓度大、味道重。主要有以下二大类:一类是碱性气体,主要来自于碱性除油等工序,成分主要是NaOH气体等;第二类为含氰气体,主要来源于碱铜缸的碱性含氰镀铜,成分主要有氰化钠,氰化氢等。这些气体如果不经过处理直接排放的话,会对周围环境及居民身体健康造成重大伤害。 废气处理的设备很多,高效喷淋塔,UV光催氧化设备,活性炭吸附箱,催化燃烧设备等方法很多,其中以高效喷淋塔应用广泛。技术的原理如下:① 由于洗涤装置中形成的大量水雾和水膜与吸入的气体接触,污染物颗粒撞击在液滴表面而粘附在其上,增大了粒子体积,从而能有效地从气流中分离出来。同时废气中所含的酸性气体也在与水相的充分接触中溶解在水中与碱性水雾结合形成中性盐被分离出来。② 气流在系统中增湿,污染物相互凝聚能力加强。③ 气流的湍流流动使污染的扩散作用加强,易被液体粘附。④ 洗涤污染物之后的水是循环使用的,在循环过程中,必须加以适量的沉淀剂,并对产生的沉淀进行分离,不要使过多的沉淀物反复加入循环,以免产生堵塞。

舟山专业工业废气处理工程

舟山专业工业废气处理工程

今天给大家介绍废气处理设备的组成。大家都知道,废气处理工业设备在保护环境的领域开辟了一种全新的工业治理方法,废气处理方案通过不同组成的设备在工作过程中相互作用来实现废气的处理。那么,废气处理设备的组成主要有哪些呢?气处理设备的组成(一):有机废气焚化设备。用适量的空气焚烧废气中的杂质,产生大量的二氧化碳和水蒸气,可以解决高浓度挥发性有机化合物气体的处理问题。(二):接收设备。接收装置主要依靠废气与挥发性有机化合物之间的不溶解性来消除废气。首先,含有气体的气体进入废气处理设备,与废气回收过程中的现有气体接触,通过挥发性有机化合物的不溶解性从废气处理设备顶部排放废气。(三):光催化设备。光催化设备可以将有机物转化为无毒产品,半导体作为光催化剂,利用天然光能处理废气处理设备中的废气,回收有用资源,利用光能处理无用废气,减少污染并排放到空气中。(四):吸附装置。由于某一特定成分,进入处理装置的部分气体将附着在装置的内部。通过反复吸附,废气将在设备中反复再生,以去除废气中的感染性物质,并在管道中接收有效气体。

舟山专业工业废气处理工程

舟山专业工业废气处理工程

炼油厂每时每刻都在向大气排放大量废气,如果含有有害成分,将会污染环境并危害人们的健康。 当前,保护环境是与可持续发展相关的重大问题,切不可冷漠。 因此,炼油厂的废气必须经过处理才能排出。我国国内原油的硫含量大多不到1%。 近年来,从中东进口的含硫原油不断增加,其中一些含硫量高达4%。 然而,从保护环境开始,要求石油产品中的硫含量尽可能小。 汽油的质量标准甚至趋向于完全不含硫。 因此,在炼油厂中,必须使用诸如加氢精制的方法以从油中去除硫。 脱硫后,油符合环保要求,但硫变成硫化氢并进入炼油厂废气。 硫化氢是一种剧毒气体,气味难闻(类似于臭鸡蛋)。 如果不对废气进行处理,而有臭,有毒的气体直接排入大气,将会严重污染环境。硫化氢是一种酸性化合物,很容易想到用碱性化合物中和将其除去。 常见的碱是氢氧化钠,它与硫化氢反应生成硫化钠,但是氢氧化钠无法循环使用。 因此,在炼油厂中使用了一种称为乙醇胺的有机碱性化合物。 它可以在较低的温度和较高的压力下吸收硫化氢,并且当温度升高而压力下降时,它将释放出硫。氢可以一次又一次地循环利用。 处理后的炼厂废气基本上不含硫化氢,因此可以通过较高的烟囱将其排放到大气中。气处理设备-合肥杰通环境废气处理通过上述方法从废气中分离出硫化氢之后,获得了非常高浓度的硫化氢,使得其不能被进一步排放,因此必须寻找另一种方法。 大家都知道硫非常有用。 它是制造硫酸的重要化学原料。 如果可以从硫化氢中提取硫,难道不是有害转化为利润吗? 在这方面,英国人克劳斯(Klaus)于1883年发明了一种非常巧妙的方法。这种以他命名的克劳斯方法一直沿用至今。 克劳斯工艺的基本思想是将硫化氢和不足的空气同时送入燃烧炉进行部分燃烧以产生二氧化硫; 然后,燃烧产生的二氧化硫和未燃烧的硫化氢一起进入催化转化器。 二氧化硫中的硫处于氧化态,而硫化氢中的硫处于还原态。 在转炉中,两者相互反应生成硫。 转换器出口处的温度约为300°C。 在此温度下,硫为液态。 它可以流入要收集的容器中。 冷却后,变成淡黄色固体硫,这样也就变废为宝了。