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南昌专业喷漆废气处理设备工程

发布时间:2024-02-20 00:43:35
南昌专业喷漆废气处理设备工程

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喷漆,烤漆废气也就是在喷涂涂料的时候产生的废气,这些废气的主要构成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉尘颗粒等,大多数的喷涂废气还包含了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇以及一些醚类物质。这些废气不仅污染环境而且对人体的危害很大。根据废气成分(是否含有水分、固态物、油状物,及处理难易程度)、浓度(高、低)、排放形式(连续或间歇排放)选择处理方案。RCO催化燃烧设备:活性炭吸附脱附催化燃烧是新一代VOC废气处理设备,是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机结合起来的一种方法,主要适用于低浓度有机气体尤其对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效果和社会效果。经吸附脱附后转化成小风量、高浓度有机废气,对其进行热氧化处理并将有机物燃烧释放的热量有效利用。有机废气先通过干式过滤,将废气中颗粒状污染物截留去除,然后进入吸附床进行吸附,利用蜂窝状活性炭将有机溶剂吸附在活性炭表面,处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和,启动系统的脱附催化燃烧过程,通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来,并经过催化燃烧反应转化成二氧化碳和水蒸气等无害物质,并放出热量,反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附热气流中,当脱附达到一定程度时释放热,使脱附加热达到平衡,系统在不借助外加热的情况下完成脱附再生过程。

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汽车喷漆废气中含有大量的污染物和有毒物质,如果处理不当将对人们的生活环境产生很大的影响。VOCs是汽车涂装废气中挥发性有机物,是大气污染物的主要来源之一。汽车喷漆工作性能一般是断断续续的,受行业特点的影响,喷漆一般都是为车辆局部修复喷漆,而喷漆和烘干为大多数的一个车身。这决定了该行业的排放具有以下特点:间歇运行:通常一辆车喷烤后更换。底漆与面漆之间有时间间隔,换车之间有时间间隔。2. 油性涂料和水性涂料一起使用。根据环保部门源头控制的要求和油漆品种的不断丰富,水性油漆被应用到越来越多的环节,传统油漆逐渐被取代。但是由于水性涂料还不够成熟,所以短期内只能部分应用,并且呈现逐年上升的趋势,不能完全替代油性涂料。所以在这种情况下,这更像是两种颜料的混合。必须考虑VOCs的管理过程。3、风量、低浓度、汽车绘画工作的特点,油漆表面气体流速要求更高,所以尽管油漆的数量并不小,但风量设置并不小,一般涂料的房间分为两种风量,一个是15000 m3 / h,另一个是25000 m3 / h。浓度基本在100 ~ 300mg/m3之间。根据北京市排放标准,非甲烷烃类总浓度应小于20mg/m3,要求净化效率不低于80%。4、需要做好预处理,油漆喷涂处理是油漆废气处理的重点和难点,油漆喷涂去除效率直接关系到后续净化设备的效果和使用寿命。对于汽车维修行业,由于油漆用量不大,可以解决使用三级过滤的问题。5. 由于空间有限,供电不足,旧喷涂室安装位置固定。随着时间的推移,车间的管道、物品、工具会逐渐占据空间。而电力负荷一般都是在电厂开始时设定的,后续的扩建非常麻烦。因此,在考虑安装VOCs净化设备时,应尽量考虑这些因素。将旧设备更换到原来的位置是一种理想的实用选择,新设备的能耗应尽可能低。高温等离子焚烧技术:高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(100,000V)电源在特定条件下的聚能充放电。反应器中的工业废气从常温急剧上升到3000度的高温。在高温和高电势的双重作用下,有机污染成分(VOCs)被电离并瞬间完全分解。工业废气中的有机物质经高温等离子焚烧处理后分解为碳、二氧化碳、水蒸气等元素物质。 高温等离子焚烧处理设备特点:强大的动力和专业的设计,使工业废气瞬间变成3000度以上的高温等离子体,对有害物质的清除率达98%以上,符合国家规定的排放标准。不锈钢一体化结构,耐腐蚀;安全可靠,维护方便。智能遥控,无需专职人员值班。为了保护生态环境,实现经济和社会的可持续发展,有必要减少污染物在工业生产的各个环节尽可能同时净化污染物排放,尽量减少污染物的排放。采用该方案对汽车喷涂车间废气进行处理后,设备运行稳定可靠,大大降低了VOCs总排放,具有较大的社会效益。

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活性炭是黑色的粉末或者块状,由碳元素组成,在家里面,一般去除气味都是用木炭,或者柚子皮,但是木炭是比较常用的。所以,木炭去除臭味也被应用到了工业上。活性炭是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳,也有排列规整的晶体碳。活性炭运用在废水处理中能有效地去除臭味.异味.提高色度,而且对水中的各种杂质如氯,酚,汞,铅,砷,氨,氮化物.洗涤剂,农药等有害物质有着很高的除率。如运用在废气处理设备中对苯、醇、酮、酯、汽油类的有机溶剂废气有很好的吸附作用。活性炭吸附塔在废气处理设备中的净化原理是有机废气正压或负压进入活性炭吸附器塔体,由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力,当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,污染物质从而被吸附,废气经过滤器后,进入设备排尘系统,净化气体高空达标排放 利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附,使所排废气得到净化。a.吸附现象是发生在两个不同的相界面的现象,吸附过程就是在界面上的扩散过程,是发生在固体表面的吸附,这是由于固体表面存在着剩余的吸引而引起的。吸附可分为物理吸附和化学吸附;物理吸附亦称范德华吸附,是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的,当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时,即使气体的压力低于与操作温度相对应和饱和蒸气压,气体分子也会冷凝在固体表面上,物理吸附是一种吸热过程。化学吸附亦称活性吸附,是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附,它涉及分子中化学键的破坏和重新结合,因此,化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。在吸附过程中,物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限,同一物质在较低温度下往往是化学吸附。活性炭纤维吸附以物理吸附为主,但由于表面活性剂的存在,也有一定的化学吸附作用。活性炭对废气吸附的特点:(1)、对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。(2)、对带有支键的烃类物理优于对直链烃类物质的吸附。(3)、对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附。(4)、对分子量大和沸点高的化合物的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。(5)、吸附质浓度越高,吸附量也越高。(6)、吸附剂内表面积越大。吸附量越高。活性碳纤维以新型吸附材料—活性碳纤维(ACF)为吸附剂的吸附法是近几年发展起来的一种新型的有机废气回收方法,被认为是有效的回收净化有机废气的新方法,近年来已引起广大研究工作者和相关企业的极大关注。与传统的活性炭相比,活性碳纤维具有以下优异特性:1) 比表面积大,有效吸附容量高;2) 吸附、脱附快,能耗低,容易再生;3) 强高、寿命长; 4) 形状多样,便于工程应用;5) 可吸附低浓度气体;6) 吸附选择性强。

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2020年新冠肺炎给必一体育每个人都带来艰巨挑战,医护人员的努力,给必一体育带来新的曙光和希望。同时随着确诊人数的增多,大量医疗物资的投入使用,也随之产生了“三废“。根据草木绿近期收到的有关医院废气处理的咨询了解到,现阶段不管是医院、实验室还是医疗行业,必须要先”消杀“之后,再经废气处理设备净化才能排放。这是因为医院,医药场所产生的废气含有有害气体,这些废气通常带有刺激性,会给大气造成较大污染,特别是在大中城市中,医疗单位集中,废气的排放给城市居民的身体健康造成较大危害,为解决上述问题,各种医疗废气处理装置应运而生,然而现有的医疗废气处理装置只能对废气进行简单的处理,大部分的污染气体会直接排放到大气中,这样不仅严重污染了大气环境,严重影响了人们的生产和生活,降低了人们的生活质量,而且增加了废气处理的成本。目前,医院废气对外安全排放的处理主要包括除尘、除臭、杀菌三种工艺。下面必一体育草木绿从医院排放废气的成分、医院废气处理设备/装置设计原则及推荐设备三方面为大家介绍。 医院排放废气的成分医院的污染有很多:如锅炉废气,医用废水,医疗废物,化学制剂来的废气会造成院内及病房里的空气污染的,而且近几年的研究表明,一些气载病原微生物能够通过空气传播造成传染病的流行。微生物是医院获得性感染的主要因素,医院环境的生物污染可以引起一系列传染病的爆发流行。所以医院废气处理十分关键和重要。虽然国家除了对放疗科的放射气体排放有一定规定,但还没有规定医院的气体排放标准。而医院中不同医疗功能用房将产生不同的废气,且其成分存在差异,但目前国内缺乏医疗废气种类和特性分析的相关资料和处理技术。医院废气处理设备/装置设计原则Ø 执行国家相关环境保护政策和有关法规、规范及标准。Ø 废气治理工程系统运行稳定可靠。 Ø 采用技术成熟、工艺先进、易于操作管理的处理工艺,系统操作、管理及维护简便,工程投资省,运行费用低。Ø 处理工艺中选用的设备应与该实验室现有设备配套,不影响该实验室现有设备的正常运行,兼顾原有的设施,应地制宜,降低投资成本。医院废气用设备来处理?-草木绿医院废气处理设备/装置推荐医疗废气对外安全排放的处理技术主要包括除尘、除臭、杀菌三种工艺。医院产生的废气多种多样,一般来说可分为有机废气和碱性废气,某些情况会有粉尘产生。所以,需要先沟通废气的主要成分,然后再根据具体工况选择合适的实验室废气处理设备。活性炭吸附箱Ø 处理对象:草木绿活性炭吸附箱,孔径分布广,微孔发达,吸附过程快,能够吸附分子大小不同的物质,对苯类、乙酸乙酯、氯仿等VOCs的吸附回收非常有效。Ø 目前处理VOCs的常见的方法,特别适用于处理低浓度的VOCs。草木绿设计生产的活性炭吸附箱,是处理有机废气、臭味气体、异味气体、恶臭气体,净化效果好、经济实用的废气净化设备。 草木绿活性炭吸附箱为抽屉式结构,材质为不锈钢,其他结构形式和材质需要定制。常用填充活性炭为椰壳及煤质活性炭,箱体内部进行了防腐蚀处理。采用的活性炭碘值高(1000-1100mg/g),比表面积大(1150㎡/g),吸附能力强。等离子光氧催化一体机:Ø 低温等离子裂解单元(板式锯齿放电等离子电场):利用等离子体以每秒800万-5000万以上的速度反复以14500V-18000V高压反复轰击异味气体的分子去激活、电离、裂解废气中的各种成分,气体放电过程中,电子脉冲放电时获得能量,而当电子与VOCS分子碰撞时所传递的能量与化学键的键能相同或相近时,可打破这些键,从而发生氧化等一系列复杂的化学反应,破坏vocs分子的原有架构而改变其性状,使异味气体的大分子裂解成小分子体,便于后端的UV紫外线对小分子体的有效分解氧化还原。Ø 处理对象:如氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC类,苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,迅速降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等,彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。光氧催化处理设备:Ø 治理对象: 氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯等;硫化物H2S、VOC类;苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃类。Ø 它是利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气,裂解工业废气的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物CO2、H2O等。如需处理的废气成分复杂,需要在本设备前、后加装过滤装置,常见配套设备有活性炭吸附装置、等离子净化器和喷淋塔等。高效等离子废气处理设备Ø 高效处理苯、甲苯、非甲烷总烃等有机废气,也可高效处理硫化氢、氨等恶臭气体,是应用广泛、净化效果符合环保要求的废气设施低温等离子废气处理设备。Ø 处理对象:烷类、醛类、苯系物、醇类、酮类、含氟烃类化合物、含氯烃类化合物等各种常见的工业vocs有机废气;硫化氢、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫等《国家恶臭污染控制标准》中规定的8大恶臭污染物质,以及脂肪族烃、吲哚类、酰胺类等带有刺激性气味的气体的净化。低温等离子除臭除味设备Ø 草木绿作为工业废气除臭除味设备的厂家,拥有多年的等离子废气设备研发生产经验。必一体育的除臭除味设备,可以高效净化处理国家规定的各类恶臭物质和刺激性气味,净化效果满足各地的环保标准。因为产品整机为不锈钢材质,所以,相比同类产品,还可以放心的应用于污水厂、垃圾处理厂等腐蚀性高的环境中。Ø 处理对象:硫化氢、硫醇类、硫醚类、氨、胺类、吲哚类、三甲胺、甲硫氢、二甲二硫、二硫化碳、苯乙烯、硫化物H2S、VOC类、苯、甲苯、二甲苯、硝基类化合物、烃类、醛类、醇类、醚类、酚类、酯类、脂肪酸类等。

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当前我国VOCs涉及的污染行业广且各行业排放的VOCs种类繁多、成分复杂,常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等。加油站、装修、餐饮、干洗、喷涂、化工等生产或使用有机溶剂的行业都会产生VOCs排放。此外,治理技术体系复杂,涉及十多种技术及组合技术,一般一个治理企业只能掌握一种技术到几种技术;尤其业内对技术适用范围、使用条件缺乏规律性认识,对工艺设计和净化装备设计存较大随意性等问题。 为深入推进2020年挥发性有机物治理攻坚,按照部领导“送政策、送技术、送方案”要求,生态环境部近日发布了《挥发性有机物治理实用手册》,供地方生态环境部门、有关企业和社会公众学习借鉴。 目前有机废气污染治理工艺主要有:干式中和法、吸收法、吸附法、离子除臭法、微生物降解法、臭氧法(复合活性氧法)、燃烧法及冷凝法等几种方法。各种方法各有利弊,具体情况汇总如下。关于VOC废气的处理工艺,这些应该掌握:什么是热破坏法VOC废气处理工艺?什么是蜂窝煤轮式浓缩技术?什么是膜分离技术?热化法怎样处理VOC废气?活性炭吸附技术和变压吸附技术有什么不同?VOC废气处理工艺当前,VOC废气处理技术主要包括热破坏法、变压吸附分离与净化技术、吸附法和氧化处理方法等。热破坏法热破坏法是指直接和辅助燃烧VOC气体,或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应,终达到降低有机物浓度,使其不再具有危害性的一种处理方法。热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好,因此,在处理低浓度废气中得到了广泛应用。这种方法主要分为两种,即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高,一般情况下可达到 99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下,加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少,是高浓度、小流量有机废气净化的选技术。活性炭吸附法利用吸附剂(粒状活性炭和活性炭纤维)的多孔结构,将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气通过活性炭床,其中的VOC被吸附剂吸附,废气得到净化,而排入大气。炭吸附法主要用于脂肪和芳香族碳氢化合物、大部分含氯溶剂、常用醇类、部分酮类和酯类等的回收。方案指出要加强活性强的VOCs排放控制,主要为芳香烃、烯烃、炔烃、醛类等。各地应紧密围绕本地环境空气质量改善需求,基于O3 和PM2.5来源解析,确定VOCs 控制重点。对于控制O3而言,重点控制污染物主要为间/对-二甲苯、乙烯、丙烯、甲醛、甲苯、乙醛、1,3-丁二烯、1,2,4-三甲基苯、邻-二甲苯、苯乙烯等;对于控制PM2.5 而言,重点控制污染物主要为甲苯、正十二烷、间/对-二甲苯、苯乙烯、正十一烷、正癸烷、乙苯、邻-二甲苯、1,3-丁二烯、甲基环己烷、正壬烷等。同时,要强化苯乙烯、甲硫醇、甲硫醚等恶臭类VOCs 的排放控制。4VOC废气的处理有哪些工艺?当前我国VOCs涉及的污染行业广且各行业排放的VOCs种类繁多、成分复杂,常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等。加油站、装修、餐饮、干洗、喷涂、化工等生产或使用有机溶剂的行业都会产生VOCs排放。;此外,治理技术体系复杂,涉及十多种技术及组合技术,一般一个治理企业只能掌握一种技术到几种技术;尤其业内对技术适用范围、使用条件缺乏规律性认识,对工艺设计和净化装备设计存较大随意性等问题。关于VOC废气的处理工艺,这些应该掌握:什么是热破坏法VOC废气处理工艺?什么是蜂窝煤轮式浓缩技术?什么是膜分离技术?热氧化法怎样处理VOC废气?活性炭吸附技术和变压吸附技术有什么不同?VOC废气处理工艺当前,VOC废气处理技术主要包括热破坏法、变压吸附分离与净化技术、吸附法和氧化处理方法等。热破坏法热破坏法是指直接和辅助燃烧VOC气体,或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应,终达到降低有机物浓度,使其不再具有危害性的一种处理方法。热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好,因此,在处理低浓度废气中得到了广泛应用。这种方法主要分为两种,即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高,一般情况下可达到 99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下,加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少,是高浓度、小流量有机废气净化的选技术。活性炭吸附法利用吸附剂(粒状活性炭和活性炭纤维)的多孔结构,将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气通过活性炭床,其中的VOC被吸附剂吸附,废气得到净化,而排入大气。炭吸附法主要用于脂肪和芳香族碳氢化合物、大部分含氯溶剂、常用醇类、部分酮类和酯类等的回收。变法吸附技术在一定压力下吸附有机物;当吸附剂吸附饱和后,通过压力变换来“释放”脱附的有机物。其特点是无污染物,回收效率高,可以回收反应性有机物。但是该技术操作费用较高,吸附需要加压,脱附需要减压,环保中应用较少。热氧化法通过燃烧来消除有机物的,其操作温度高达700℃-1,000℃,这样不可避免地具有高的燃料费用;为降低燃料费用,需要回收热量,有两种方式:传统的间壁式换热,新型非稳态蓄热换热技术。间壁式热氧化是用列管或板式间壁换热器来捕获净化排放气的热量,它可以回收40%-70%的热能,并用回收的热量来预热进入氧化系统的有机废气。预热后的废气再通过火焰来达到氧化温度,进行净化,间壁换热的缺点是热回收效率不高。热式热氧化(简称RTO)回收热量采用一种新的非稳态热传递方式。主要原理是:有机废气和净化后的排放气交替循环,通过多次不断地改变流向,来大限度地捕获热量,蓄热系统提供了极高的热能回收催化燃烧法漆废气经阻火器进入催化净化装置,在板式热交换器内与高温尾气进行热量交换,经预热的废气进入加热室(内设有电加热管)进一步升温,达到起燃温度的废气继续进入催化床内,在贵金属Pt、Pd催化剂的作用下,使有机溶剂完全氧化分解为H2O和CO2,并释放出大量反应热,可维持催化燃烧所需的起燃温度,达到热平衡。板式热交换器将高温尾气与进口低温废气进行热量交换,部分热量得以回收,减少了预热能耗。经回收部分热量的高温尾气在引风机抽力的作用下通过排气筒达标排放。系统达到热平衡后自动关闭电加热装置,此后,催化燃烧系统就靠废气中的有机溶剂燃烧时产生的热能,在无须外加能源的基础上使催化燃烧继续进行直至结束。考虑到净化装置需要维修,在过滤阻火器前设置旁路管和旁路阀。在使用有机溶剂的行业中,汽车涂装、印刷等行业,有机溶剂浓度低、风量大,若采用上述方法都将使用庞大的设备,耗用大量经费。目前对这类低浓度、大风量的有机废气,主要采用下面几种方法进行治理。蜂窝轮式浓缩系统该系统采用蜂窝轮,连续不断地将低浓度、大风量的排气中的有机溶剂吸附、分离;然后,再用小风量的热风脱附得到高浓度、小风量的含有机溶剂气体。浓缩后的气体再与小型的催化燃烧或活性炭回收装置组合,构成经济的处理系统。脱附后的排气只要用吸附风量十几分之一的装置就可以进行处理了。该系统体积小,费用低,在国外已成为治理低浓度、大风量有机废气的选方法,并得到广泛应用。

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1:活性碳活性碳废气处理装置活性碳废气吸附装置的工作原理及组成部分,其工艺是将废气集中到管道中,进入活性炭吸附箱风口,进入风口清洁过滤用的活性炭过滤棉,它的作用是将前面的废气进行净化,让其进入活性碳层的废气保持洁净,避免颗粒物进入碳层,对活性碳造成堵塞,废气由设计好的风道进入碳层厚,根据设计参数的停留时间和吸附时间,让其活性碳层对废气进行吸附,吸附完废气的洁净空气由出风口排向烟筒,进行排放。活性碳废气处理装置2:活性碳选择的重要性分为颗粒状的活性碳和蜂窝状的活性碳,对不同的用途使用,选择也是不同的,针对于废水处理,一般选用颗粒状的较多,而废气处理工况下,则选用蜂窝状活性碳,原因是,颗粒碳的放置是堆积状态的,表面吸附效果显著,而随着流速作用,废气快速通过其表面,堆积下面的活性碳则不能充分的吸收废气,造成失效,而蜂窝状活性碳则不然,它的摆放是以层来设计的,而且碳自身就是多孔状态,均速吸附废气,才能达到吸附作用。颗粒碳蜂窝炭3:活性废气处理装置的结构调整根据废气数据,废气处理装置可选用碳层竖装,横装,上下装,也就是进风方向的变化,可以左进风右出风,横向吸附,也可以根据占地面积,设计成下进风,上出风,也就是竖向吸附,可以设计成塔状,可以设计成箱式,目的以减小占地为主。